第三代金屬磁性襯板領(lǐng)先世界水平

鞍鋼調(diào)軍臺選廠Φ5.5×8.8m球磨機應(yīng)用金屬磁性襯板的成功、本鋼歪頭山鐵礦Φ3.2×4.5m球磨機金屬磁性襯板已超過10年使用周期，都標志著遼陽磁性襯板廠研制開發(fā)的金屬磁性襯板已成為系列化、標準化、產(chǎn)權(quán)化的高新技術(shù).

任何一項新技術(shù)的突破和創(chuàng)新都經(jīng)歷過不斷完善和向高新進化的過程。由遼陽磁性襯板廠研制生產(chǎn)的第三代金屬磁性襯板，歷經(jīng)十多年的開發(fā)研制，目前已成為具有領(lǐng)先世界水平的國內(nèi)礦山行業(yè)首選技術(shù)，為我國選礦業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)低成本戰(zhàn)略和可持續(xù)發(fā)展開辟了新的途徑。

第三代金屬磁性襯板：一個歷史性課題的重大突破

用于礦山生產(chǎn)的球磨機襯板是球磨機主要易損部件，由于磨機運轉(zhuǎn)時，襯板要受到介質(zhì)和物料的沖擊、磨剝和礦漿腐蝕等作用，形成了襯板沖擊磨損、疲勞磨損、剪切磨損、磨料磨損和化學(xué)腐蝕等，使襯板成為礦山生產(chǎn)的一項主要成本支出。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國每年消耗的磨機襯板約20萬噸。一般高錳鋼襯板在一段磨機中使用壽命為6～8個月，在 二段磨機為12～18個月。每噸礦石的襯板磨損量為0.05～0.25公斤。定期的停機更換襯板，無疑降低了磨機作業(yè)率，既影響生產(chǎn)能力，也消耗了大量鋼材。多少年來，人們一直尋找具有高耐磨性能而且結(jié)構(gòu)參數(shù)較為合理的金屬型、非金屬型及復(fù)合型三大類襯板。其中，金屬型襯板是較早而又普遍應(yīng)用的磨機襯板。它們還分為錳鋼、高鉻合金鑄鐵和硬 鎳合金鑄鐵等材質(zhì)，雖然它們都具有一定的先進性能，但仍存在費用高、使用周期短等弱點。

非金屬襯板則主要以聚氨酯和橡膠襯板為標志。雖然它們在某些性能方面極大的優(yōu)于金屬型襯板，但因其抗滑動磨損能力差，為防止刮劃和撕裂，要求磨礦介質(zhì)和礦石中不能混入金屬雜物，所以工藝技術(shù)條件要求較嚴。

于是，人們把目光集中在復(fù)合襯板的研究和開發(fā)上。其中，鋼蓋式橡膠磁性復(fù)合襯板，以瑞典斯克嘉(SKE GA)為代表；金屬復(fù)合磁性襯板則以中國為代表。

具有中國特色和世界首創(chuàng)的金屬磁性襯板研究是在20世紀90年代初開始的。由遼陽磁性襯板廠，與鞍山大孤山選礦鐵礦聯(lián)合開發(fā)研制的中國第一代第一套金屬磁性襯板，于 1992年11月成功地安裝在鞍山大孤山選礦廠Φ2.7×3.6m球磨機上。本鋼等多個選廠。它與傳統(tǒng)的錳鋼襯板相比，具有壽命長、重量輕、厚度薄、磨礦粒度細、噪音小、節(jié)球又節(jié)電等特點。同時，它的作業(yè)率高，無螺栓固定，安裝方便，而且不漏礦漿，勞動強度低，無人身事故。襯板運行零缺陷，零維護，投資回收期小于1年，零成本運行5年以上，效益十分顯著，深受用戶歡迎。此后，由遼陽磁性襯板廠研制生產(chǎn)的第三代金屬磁性襯板則在原來的基礎(chǔ)上更趨于科學(xué)合理，得到了國內(nèi)外同行的公認。

歷經(jīng)十載的創(chuàng)新完善，具有世界領(lǐng)先水平

具有中國特色的第三代金屬磁性襯板，歷經(jīng)了10多年來不斷改進，在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計等方面進行了更新?lián)Q代，使金屬磁性襯板技術(shù)更加完善和成熟。針對磨機規(guī)格型號、礦石類型、磨礦介質(zhì)材質(zhì)與規(guī)格等不同特點，科學(xué)地選擇適合于不同磨礦工藝要求的普通型、聚合型、重型等三大類金屬磁性襯板。經(jīng)生產(chǎn)考查，各項指標均優(yōu)越于傳統(tǒng)的各 類襯板，具有世界領(lǐng)先水平。

本鋼歪頭山鐵礦屬強磁性礦石，易被磁化，產(chǎn)生磁團聚、惡化分級效果。經(jīng)礦物磁化考查，襯板磁場被保護墊層閉合良好，無磁化現(xiàn)象。經(jīng)過技術(shù)跟蹤考核，第三代金屬磁性襯板以其絕對的技術(shù)優(yōu)勢，對生產(chǎn)技術(shù)指標產(chǎn)生巨大影響。一是磨機內(nèi)被磨小或磨碎的介質(zhì)被吸附在襯板表面形成保護層與流動層，磨機不吐碎球，相應(yīng)延長了球介質(zhì)在磨機內(nèi)的停留時間，經(jīng)生產(chǎn)統(tǒng)計，每噸原礦的球耗降低0.06公斤，節(jié)球率為 10.17％。二是磨礦產(chǎn)品粒度進行對比，-0.0 74mm粒級占70％左右，比其它磨機-0.074mm細粒級含量增加了1.68個百分點，說明磨礦粒度滿足工藝要求。三是磁性襯板重量只有錳鋼襯板的1／2，減輕磨機負荷，節(jié)電7.14％。四是襯板使用壽命可達12年，高于普通錳鋼襯板的 10倍以上。五是12年內(nèi)不需要更換襯板，不用緊固螺栓，不漏礦漿，實現(xiàn)文明生產(chǎn)，提高作業(yè)率1.0 8％。六是錳鋼襯板單重150公斤，磁性襯板單重僅為17公斤，減輕工人勞動強度，提高了安全生產(chǎn)系數(shù)，縮短了安裝時間，工人戲稱"玩積木"。七是機械性噪聲比高錳鋼襯板降低2dB～5dB，噪聲降低幅度雖不是很大，但對人耳響度感覺衰減達15％～20 ％，改善了工作環(huán)境。八是磁性襯板較錳鋼襯板厚度薄，僅為70％，可使磨機有效容積增加1.7m3，相當于增容5.6％，也可以說磨礦能力相當于提高5.6％。

廣闊的應(yīng)用前景，為礦山低成本戰(zhàn)略開辟了新的途徑

在界定一項科技成果的價值的大小與可否時，其中一個重要因素就是它的應(yīng)用前景。由遼陽磁性襯板廠研制生產(chǎn)的第三代金屬磁性襯板，其先進與適用性就在于它具有廣泛的應(yīng)用價值和可觀的經(jīng)濟效益。

本鋼歪頭山鐵礦應(yīng)用的金屬磁性襯板最長使用周期已達10年，預(yù)計可超過12年，全廠9個系列已全部應(yīng)用了該項技術(shù)，每年可創(chuàng)經(jīng)濟效益 382.5萬元。首鋼礦業(yè)公司水廠選廠首次于1996年在Φ2.7×3.6m二次球磨機上應(yīng)用，至今已運行6年，并實現(xiàn)了16個系列全部磁性襯板化，為企業(yè)創(chuàng)造明顯的經(jīng)濟效益。鞍鋼新鋼鐵齊大山鐵礦調(diào)軍臺選廠從美國 AC公司引進的Φ5.5×8.8m球磨機，每臺年處理礦石300萬噸，由國外一家公司提供材質(zhì)配方的鉻鉬鋼襯板，每噸重量為136噸，使用壽命僅幾個月。2001年5月在其筒體安裝了1／3重型磁性襯板，經(jīng)過近 1年試運行，于2002年4月將其余2／3筒體全部安裝磁性襯板，運行效果良好，預(yù)計使用周期可達5年以上，每年僅延長壽命帶來的經(jīng)濟效益就超過100 萬元。山東淄博金湖高水材料公司于1994年8月在水泥廠Φ2.2×6.5m 生料球磨機上安裝磁性襯板，已運行6年，仍在使用。

在國內(nèi)，金屬磁性襯板深受用戶歡迎。鞍鋼、本鋼、唐鋼、宣鋼、武鋼、邯邢、浙江等近百家選礦廠得到了推廣應(yīng)用，取得了可觀的經(jīng)濟和社會效益。

我國生產(chǎn)的磁性襯板，充分展示了先進合理可靠的優(yōu)越性能，采用金屬磁性襯板已成為國內(nèi)礦山降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。磁性襯板不僅在冶金礦山，而且在黃金、有色金屬、建材等行業(yè)也得到了廣泛推廣應(yīng)用。

目前，金屬磁性襯板不僅在國內(nèi)深受用戶歡迎，而且已遠銷國外。朝鮮大圣會社已獲中國金屬磁性襯板技術(shù)使用權(quán)，俄羅斯、澳大利亞、巴西、德國等國也在購買或洽談。